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玻璃幕墻施工現場
玻璃幕墻施工現場


建筑玻璃幕墻.工程施工條件及特點:
  該工程采用現澆鋼筋混凝土,模板工程≤±15mm,邊長≤1/15000;基礎放線偏差≤±10mm;軸線豎向偏差≤30mm;標高豎向放線偏差≤±30mm;模板工程應用膠合板、鋼模、鋼板等材料,模板及其支架應進行強度、剛度、穩定性等計算,柱混凝土拆模強度≥1.5Mpa,墻體拆模強度≥1.0Mpa或承受樓板荷載時≥4.0Mpa。混凝土工程應用高性能混凝土,原材料、配合比外加劑應符合相應規范;現澆結構應及時根據季節、時段有效養護;現澆混凝土結構許可偏差要符合規定;在施工地盤設置可靠避雷、防強風、防電、消防等措施。本工程的防雷接地對基礎、柱、梁等各構件鋼筋聯網要求,應配合電氣有關施工圖進行施工。
  2模板工程
  模板采用聚脂板為主,局部采用鋼模板,安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈,對清水混凝土工程應使用能達到設計效果的模板。固定在模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規定。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷;模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。
  2.1模板支設的質量要求
  模板的搭設必須準確掌握構件的幾尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內,超過允許值必須校正。
  2.3模板的拆出
  模板拆出要預先制定好拆模順序,根據施工現場溫度情況,掌握好混凝土達到初凝的時間,當混凝土達到初凝后,墻體強度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時),必須及時松動穿墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結,為拆模做好準備。拆模時保護混凝土邊角,拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間:側
  模板以不損壞砼表面及棱角,方可拆模,底模拆除時間按相應規定進行。
  3鋼筋工程
  鋼筋進場時,應按規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定,本工程鋼筋均在現場加工制作,鋼筋加工的允許偏差鋼筋安裝時,鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求,其錨固長度應符合標1的要求,任何情況下,錨固長度不得小于300mm,HRB400級別縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時,包括附加錨固端頭在內的錨大長度可取本表錨固長度的0.7倍。構件縱向受力鋼筋鋼筋的保護層厚度要符合表2的要求,保護層的厚度不少于鋼筋的直徑d;板、墻、側壁的分布筋保護層為10;梁、柱中箍筋和構造筋的保護層為15;基礎按有墊層考慮,無墊層考慮70。在澆筑混凝土前,應進行鋼筋工程的隱蔽驗收。

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